什么叫消失模铸造

消失模铸造（Lost Foam Casting, LFC），也称为实型铸造或泡沫模铸造，是一种先进的铸造工艺。其核心特点是使用泡沫塑料模型代替传统的蜡模或木模，模型在浇注过程中受热分解并消失，从而形成铸件。以下是消失模铸造的详细介绍：

1. 消失模铸造的基本原理

1. 制作泡沫模型：使用可发性聚苯乙烯（EPS）或共聚物（STMMA）制作与铸件形状一致的泡沫模型。

2. 组装模型：将多个泡沫模型组装成浇注系统（包括浇口、冒口等）。

3. 涂覆涂料：在泡沫模型表面涂覆耐火涂料，形成一层保护层。

4. 填充型砂：将涂覆后的泡沫模型放入砂箱中，填充干砂并振实。

5. 浇注金属液：将熔融金属液浇入砂箱，泡沫模型受热分解并气化，金属液填充模型空间。

6. 冷却取件：待金属液冷却凝固后，取出铸件并清理。

2. 消失模铸造的工艺流程

1. 模型制作：通过数控加工或模具成型制作泡沫模型。

2. 模型组装：将泡沫模型与浇注系统粘接成整体。

3. 涂覆涂料：在模型表面涂覆耐火涂料并烘干。

4. 填砂振实：将模型放入砂箱，填充干砂并振实。

5. 浇注金属：将熔融金属液浇入砂箱，泡沫模型气化分解。

6. 冷却清理：待铸件冷却后，取出并清理表面砂粒和涂料。

3. 消失模铸造的特点

• 高精度：泡沫模型尺寸精确，铸件表面光洁度高。

• 复杂形状：能够铸造复杂形状的零件，减少分型面和加工余量。

• 无砂芯：无需传统铸造中的砂芯，简化工艺。

• 环保：使用干砂，减少废砂处理问题。

• 材料利用率高：泡沫模型可完全气化，无残留。

4. 消失模铸造的应用领域

• 汽车工业：用于发动机缸体、缸盖、变速箱壳体等复杂零件的铸造。

• 工程机械：用于液压阀体、泵壳等零件的铸造。

• 航空航天：用于高精度、复杂形状的轻合金铸件。

• 艺术品铸造：用于铸造复杂形状的艺术品和雕塑。

5. 消失模铸造的优缺点

优点：

• 设计灵活：能够铸造复杂形状的零件。

• 精度高：铸件尺寸精度高，表面质量好。

• 成本低：减少加工余量和后续加工成本。

• 环保：使用干砂，减少废砂处理问题。

缺点：

• 模型制作成本高：泡沫模型的制作成本较高。

• 工艺控制严格：需要严格控制浇注温度和速度，避免缺陷。

• 材料限制：主要适用于铝合金、铸铁等材料，高熔点合金应用较少。

6. 消失模铸造的关键技术

• 泡沫模型制作：确保模型尺寸精确、表面光滑。

• 涂料技术：涂覆均匀、耐火性好的涂料，防止铸件表面缺陷。

• 浇注工艺：控制浇注温度和速度，确保泡沫模型完全气化。

• 砂型填充：确保干砂填充密实，避免铸件变形。

消失模铸造通过其高精度、复杂形状铸造能力和环保优势，在现代铸造工业中得到了广泛应用。